Автор: admin

Как нужно утеплять дом пенопластом?

admin

Сбережение тепла у себя дома – это очень значимая задача. Затраты на отопление жилища в некоторых ситуациях значительно сказываются на финансовом благополучии. Снизить их можно благодаря грамотному утеплению.

В настоящее время на рынке имеется громадное количество материалов-теплоизоляторов, существуют и такие, которые способны буквальным образом превратить жилище в своеобразный «термос», но и их стоимость находится на весьма высоком уровне. Иные же носят общедоступный характер, но произвести их монтаж сумеет лишь профессионал с достаточным практическим опытом.

Одним из наиболее оптимальных материалов по соотношению стоимость/качество – всем известный пенопласт. Данный материал прекрасно держит тепло и производится в форме листов, с которыми крайне просто иметь дело.

Устраивать утепление жилища пенопластом необходимо с внешней стороны, хотя бы ради экономии места. Существуют три методики крепления пенопластовых листов, которые также можно сочетать: строительные смеси, клеи и специализированные зонтики-дюбели.

При применении клея нужно сначала почистить поверхность. Клеевой состав не схватится, если поверхность будет недостаточно ровной и чистой. Вторая методика гораздо оптимальнее. Сухие смеси в широком ассортименте присутствуют в специализированных торговых точках, а использовать их весьма просто. Зонтики-дюбели применять без строительных и клеевых смесей можно, но тут все находится в зависимости от структуры поверхности. В большинстве случаев они применяются в качестве дополнительного крепления.

Использовать листы пенопласта крайне просто. Они имеют небольшую массу, по этой причине с утеплением жилища справиться сумеет даже один человек, израсходовав при этом небольшое количество времени.

Затем, когда все пенопластовые плиты закреплены к стене жилья, нужно устроить защиту от различного рода повреждений. Для данной цели все углы необходимо проложить уголками, на поверхность нужно наложить сортировочную сетку, а сверху наносится штукатурка. Это сможет позволить устроить еще более качественную теплоизоляцию.

Утепление стен пенопластом

admin

Важность утепления поверхности стен пенопластом сегодня ни у кого сомнения не вызывает. Увеличение цен на энергоресурсы подталкивает к жестким рамкам за контролем тепла. На сегодняшний день есть несколько систем утепления — тяжелая система штукатурки, легкая штукатурка, система вентилируемых фасадов и колодцевая кладка. Все данные системы хорошо зарекомендовали себя как теплосберегающие покрытия. Сейчас самым доступным материалом для утепления считается пенопласт. Главными достоинствами пенопласта являются отличные эксплуатационные качества и довольно небольшая стоимость.

Достоинства:

— невосприимчивость к микроорганизмам;

— великолепные теплоизоляционные качества;

— легкость и удобство установки;

— хороший уровень звукоизоляции;

— большая влагостойкость.

Несмотря на достоинства материала, у пенопласта существуют недостатки:

— это горючий материал;

— продукты горения токсичны;

— маленькая прочность.

Пенопласт различается по плотности, чем тем теплее он, чем выше плотность. Метод утепление пенопластом не требует больших усилий и какой-то сложностью не отличается, сделать работы по утеплению могут два человека, всё зависит от того с каким размером листа необходимо работать.

Этапы по утеплению пенопластом

В центр листа и по периметру наносят полоску клея. Пенопласт прикладывают к поверхности здания, полминуты удерживают, пока клей затвердеет. Листы устанавливают так, чтобы соединительные стыки не располагались в одну линию, что бы избежать дальнейшего растрескивания. Затем, когда листы приклеены, их нужно закрепить к фасаду дюбелями. Дюбеля крепят так — лист закрепляется одним-двумя в центре, а после в углах и по шву листа. Потом, когда плиты были закреплены, нужно устранить выступающие части, то есть отрезать излишек пенопласта, для этого применяют ножовку по металлу. Дюбеля обрабатываются клеящим составом, нижние и верхние листы покрываются сеткой и начинают делать последний этап — оштукатуривание. Все углы проемов и углы здания непременно должны быть усилены угловыми приспособлениями. Необходимо следить, чтобы лишний клей не застывал между швами листов, его нужно удалять. Отделка углов проемов обязана быть сделана из целых плит пенопласта, в них вырезается фрагмент по периметру проема. На поверхность утепленного пенопластом фасада наносится защитное покрытие — декоративную штукатурку. Толщина штукатурки должна быть больше фактуры покрытия наполнителя. Затем слой разравнивается пластиковой теркой различными движениями в зависимости от необходимого узора. Нанося декоративную штукатурку нужно следить за тем, чтобы эта операция не прерывалась, необходимо обработать сразу всю стену, потому как могут быть погрешности во внешнем виде. При желании покрытие может быть, затем окрашено.

Утепление стен пенопластом

admin

Одним из самых идеальных решений при утеплении стен считается – утепление пенопластом. Этот материал обладает множеством преимуществ это и экономия и простота в установке и сравнительно не дорогая стоимость. Кроме этого можно значительно сэкономить на строительстве несущих конструкций, строительстве фундамента и на последующей эксплуатации жилища.

Термоблоки не требуют для своей установки массивных конструкций, так как отличаются легким весом. Экономия на возведении фундамента может достичь до 40%. Помимо этого затраты на отопление помещения значительно сократятся за счет утепленных пенопластом стен. Помещение, которое возведено из термоблоков к себе не требует специального ухода. Пенопласт способен кроме всего прочего надежно защитить помещение от различных повреждений, в том числе и биологических. Здания, стены которого утеплены пенопластом, имеют намного больший эксплуатационный период, именно по этой причине технология утепления стен пенопластом с каждым днем обретает все большей популярности. Кроме всех перечисленных преимуществ пенопласт обладает высокими шумопонижающими характеристиками.

Утепление пенопластом не только обеспечивает помещение большим теплом и уютом, но и обеспечивает ему еще большей привлекательности. Стоит также отметить, что пенопласт обладает хорошей влагостойкостью и ему не страшно попадание на него талой и дождевой воды. Наружное утепление стен способствует надежному удержанию тепла в помещении и кроме этого сохраняет стены в первоначальном состоянии на протяжении длительного периода. Одно о чем стоит побеспокоиться так это о защите пенопласта от огня. Обеспечить ему такую защиту не сложно достаточно выполнить гипсокартонную обшивку или покрыть пенопласт штукатуркой.

На утеплении экономить не стоит, так как именно от него зависит, насколько в дальнейшем в вашем доме будет всегда комфортно и тепло. Поэтому выполнять утепление стоит только из качественных материалов, а работу доверять стоит только профессионалам.

Утепление дома пенопластом: все нюансы

admin

 

Чтобы утепление дало необходимый результат, нужно правильно выбрать способ утепления, материалы и локацию проведения работ. В первую очередь необходимо провести анализ тепловых потерь. Обычно самый большой показатель расхода тепла наблюдается в области дверных и оконных проёмов, а также в комнатах, которые располагаются в торцевой части строения.

Оконные проёмы можно утеплить путём формирования откосов из тёплой штукатурки. Стены кирпичного дома можно уделить практически любым известным способом, начиная от оштукатуривания и заканчивая отделкой сайдингом. Однако самым популярным способом остаётся утепление с помощью пенопластовых панелей.

Такой способ доступен даже непрофессиональному мастеру и всегда дает хороший результат. Крепление панелей происходит с помощью специальных креплений, которые мастера между собой на профессиональном сленге называют дюбель «гриб» или «зонтик» Они выглядят как длинные дюбеля с плоской шляпкой диаметром не меньше 4 см. Конечно, стоит знать и другие нюансы утепления, ведь даже заборы из сетки рабицы без предварительной подготовки начинающий мастер возвести не сможет, а утепление — это, безусловно, более сложный процесс. Но зная несколько секретов можно хорошо сэкономить на монтажных работах.

Перед тем как прибивать пенопласт специальными креплениями к стене, стену очищают и грунтуют противогрибковой грунтовкой, а сами пластины приклеивают клеем для теплоизоляции. Клей для теплоизоляции представляет собой цементно песчаный раствор с добавками. Эта прослойка позволяет пластинам более плотно прилегать к фасаду. Многие мастера в целях экономии игнорируют этот этап или заменяют специальный раствор другими клеящими составами. Однако такой подход сокращает срок службы фасада в 10 раз, а в слоях между пенопластом и стеной может застояться конденсат и вызвать грибок. Встречается такой результат не часто, но рисковать все же не рекомендуется, ведь переделывать всегда дороже, чем сделать один раз качественно, добросовестно и надолго.

Автоматический станок производства листового пенопласта

admin

В описании нашего оборудования вы не найдете бесполезной информации типа «Данный станок является неотъемлемой частью линии для производства листового пенопласта … формовка пенопласт происходит под действием насыщенного водяного пар …» и прочая информация, которую вы можете почитать в разделе «Статьи о технологии производства изделий из пенополистирола (пенопласт)».

Наш станок не имеет аналогов на рынке. Почему?

Потому что преследуем мы разные цели — это значит, что основной упор сделан на эффективность производства:

  1. Производительность.
  2. Вы получаете максимальную прибыль за минимальное время. Полная автоматизация процесса формовки блока позволяет за минимальное время получить готовую продукция.

Вариант 1

Рассмотрим работу обычных блок-форм большого размера (например 2000х1000х500). Вариант блок-формы с ручным управление не рассматривается вообще, потому что нормально работающее производство с прогнозируемой производительностью и , соответственно, прибылью не построить. Предложения и обещания производить на такой блок-форме 40м3 в смену весьма сомнительны. Вы можете сами в этом убедиться, посмотреть видео работы таких блок-форм и посчитать время на формовку одного блока. Причем, как правило, на видео представлен процесс формовки блоков минимальной марки пенопласта, при которой время на получение блока самое небольшое. При формовке блоков более плотных марок, время производства может увеличиться в 2 раза. То есть, за час работы на таких блок-формах вы получите от 2 до 4 блоков пенопласта. Соответственно от 16 до 32 блоков в смену. Не будем забывать о том, что произведя блоки, Вам потребуется превратить их в готовый к отгрузке продукт. Необходимо полученные блоки разрезать на листы. ЭТО ТОЖЕ ВРЕМЯ и деньги на зарплату, аренду, электричество и прочее. Так что производительность средняя еще больше падает.

Подытожим результаты работы на ручной блок-форме:

  • Производительность средняя (включает в себя — формовку, резку, переработку обрезков) в смену — 8 — 16 м3
  • Кол-во персонала необходимого для производства — 2 чел.
  • Расходы, которые ложатся на себестоимость 1м3, связанные с оплатой труда, из расчета 1000 руб в день на человека — 125 — 250 руб./м3
  • К примеру,
  • Пенопласт ПСБ-С-25 для поставки по оптовой цене стоит — 2000 руб. (для Москвы)
  • Сырье «Альфапор 301» 15 кг — 1560 руб.
  • Расходы только на зарпату — 180 руб.

Итого в смену с 12 м3 Ваша прибыль составит 3120 руб. Из них Вам еще надо оплатить все другие расходы (электричество, аренда, налоги и пр). И не забывайте о том, что при работе на ручной блок-форме будет большой процент брака. То есть, если будет хоть один бракованный блок, Вы сработаете за весь день в ноль!!! Вложив собственных средств более 23000 рублей Вы рискуете ничего не заработать.

Мы сами давно занимаемся производством и продажей пенопласта и прошли через все эти ошибки. Вы не найдете таких пояснений ни на одном сайте-производителя оборудование. Там обычно пишут, что вложенный вами 1 000 000 рублей окупиться за 3-4 месяца. ЭТО ЧУШЬ!

Вариант 2

Вариант работы на большой блок-формы (например 2000х1000х500) с полной автоматизацией. Наше мнение — хороший вариант для организации прибыльного бизнеса, с прогнозируемым результатом и доходом.

Цель автоматизации любого производства — это минимизировать влияние человеческого фактора. Всем процессом формовки управляет контроллер, а сотрудник выполняет роль оператора, и следит только за тем, что бы все шло по программе. Иногда, очень редко, корректирует параметры. Необходим всего 1 человек для работы на оборудовании данного типа. Требования к профессиональным навыкам минимальны. Это является большим плюсом.

Производительность. На данном типе блок-форм действительно хорошая производительность и минимально возможный процент брака. НО… Давайте разберем:

На сайтах-производителей (в России их не более 4) есть видео и описание с указание времени на производства 1 блока. Как и с ручными блок-формами есть небольшое лукавство. На видео и в описании указывается самое короткое время, необходимое для производства пенопласта легких марок. То есть для расчета реального среднего времени необходимо умножить это время на 1,5. Что получаем:

  1. Время на 1 блок — 8 мин.
  2. В час получаем — 7 м3
  3. В смену — 56 м3.

Напомню о том, что после формовки, блоки надо разрезать по толщине и переработать обрезки. То есть средняя производительность составит — 32-40 м2. Даже в этом случае все очень хорошо. И выгодно. НО… Посчитаем деньги.

56м3 в смену — это 840 кг сырья — это 88 000 рублей. В месяц собственных оборотных средств Вам потребуется более 1 500 000 руб. Необходимо иметь большие площади для складирования. И надо еще продать весь пенопласт. Если у Вас налажен сбыт и есть оборотные средства — для Вас это идеальный вариант. Важно отметить цену данной блок-формы — от 650 000 руб.

Для тех, кто только начинает этот бизнес, и рынок сбыта предстоит наработать такая производительность не требуется.

В чем смысл и удобство работы на нашем станке:

Производительность.

Несмотря на небольшой размер формы (1050х1050х150) производительность даже плотных марок пенопласта составляет 28 м3 в смену. На видео представлен один полный цикл производства 1-го листа пенопласта. Это 2,5 мин! Это максимальная производительность. Для увеличения объемов можно работать в 2 смены. Особо обратите внимание на то, что Вы получаете сразу готовый продукт, который можно отправлять клиенту или на склад. Вам нет необходимости в резке, а это экономия времени и денег. Нет необходимости в переработке обрезков, а это означает безотходность производства.

Надежность.

При изготовлении станков мы используем только проверенные материалы и оборудование. Все материалы и оборудование отечественного производства. В любой момент можно купить вышедшее из строя элементы. Например, пневмоцилиндры (основные исполнительные механизмы) отечественного производства стоят в 4-ре раза дешевле итальянских аналогов. При правильной эксплуатации, служат столько же.

Контроллер для управления всем тех. процессом применяется российской фирмы «ОВЕН». Очень прост в программировании и обслуживании. Все инструкции на русском языке и круглосуточная техподдержка.

Шарнирные соединения выполнены из бронзы специальных марок.

Для ответственных узлов под давлением применяется только колиброванная нержавеющая сталь.

Простота в настройке.

Форма имеет глубину 150мм. Соответственно готовый лист пенопласта получается 1050х1050х150. Для получения листов другой (любой) толщины Вам достаточно вставить соответствующий элемент. И через 2 минуты выпускать листы других толщин.

Универсальность

Одно из главных преимуществ нашего станка. Как было сказано в предыдущем пункте, переход от производства листов толщиной 150мм к листам толщиной , например, 100мм, осуществляется в течении 2 минут. По большому счету, формовочная камера станка является «матрицей», в которой можно формовать любые плоские детали из пенопласта. К стандартной комплектации мы прилагаем вставки для получения листового пенопласта с четвертями (как на экструзионном пенопласте). А вообще Вы можете сами придумать, что производить. Например, положив на дно рельефную табличку с координатами Вашей фирмы, Вы получите тот же самый оттиск на каждом листе пенопласт. Либо придумать рельеф под натуральны камень и получать листовой пенопласт с объемной текстурой. Очень удобно для фасадов.

Пенопласт. Теплоизоляция фундамента.

admin

Пенопласт – самый популярный из всех утеплителей, он используется и в промышленных масштабах и идеален для индивидуальных дизайнерских проектов. Теплоизоляция фундамента пенопластом разных марок позволяет значительно увеличить срок службы подземных и подвальных конструкций, поддерживать в них оптимальный микроклимат.

Это дает возможность снизить отметку заложения фундамента, сокращает затраты на строительство, уменьшает сроки работ, а после их окончания также позволяет использовать подвальные помещения в качестве жилых. Пенополистирол станет отличной гидро- и теплоизоляцией, препятствующей промерзанию, деформации всего здания из-за вспучивания грунта.

Характеристики пенопласта:

  • Легок и удобен в работе;
  • Отлично режется;
  • Низкая себестоимость;
  • Минимальная теплопроводность;
  • Низкая паропроницаемость;
  • Устойчивость к химическим воздействиям (кислоты, щелочи, морская вода, цемент, известь, клей, краски, спирты, гипс, удобрения);
  • Нетоксичен.

Использование:

  • Возможность изготавливать любые конструкции для любых видов теплоизоляции фундаментов, стен, крыши;
  • Фигурная резка, создание перегородок, подвесных потолков;
  • Пенопласт имеет широкий спектр применения, им достигается теплоизоляция фундамента, труб, дорог, подземных коммуникаций;
  • При горении полистирол разлагается на те же вещества, что и древесина, это делает его безопасным даже при пожаре и дает широкие возможности для утилизации.

Утепление фасадов пенопластом

admin
Утепление фасадов пенопластом, пожалуй, подходит только для жилых зданий, так как сам по себе не выдерживает разрушающих факторов окружающей среды, высокой температуры и агрессивных химических сред. Он требует нанесения дополнительного защитного слоя, который, в свою очередь, подвержен разрушению. В результате заказчик получает ненадежное утепление по высокой стоимости. Не имеет конкурентов в этом плане пенополеуретан.

Выгодный, надежный материал

Ни один материал не может сравниться с пенополиуретаном по длительности эксплуатации. У ППУ сроков ее ограничения просто нет, минимальный срок использования составляет 50 лет.

Еще одно преимущество ППУ – он не требует дополнительной обработки и защитного покрытия. При этом его показатели эффективности: плотность и коэффициент теплопроводности задаются еще на стадии приготовления материала и не влекут за собой увеличения толщины теплоизолирующего слоя, как в случае с пенопластом, что способствует финансовой экономии.

Плюсом также является высокая скорость нанесения материала. ППУ быстро образует тепло и шумоизоляционную структуру. При таких условиях утепление даже очень больших объектов осуществляется в максимально сжатые сроки, особенно если работы выполняют профессионалы.

Утепление фасадов минватой

admin

Утепление фасадов минватой это довольно трудоемкий процесс, который даже при небольших объемах работы требует затрат времени и привлечения нескольких специалистов. В совокупности это приводит нерациональному использованию денежных средств заказчика. При этом минвата – это не тот материал, который будет сохранять свои функциональные возможности в течение нескольких десятилетий. Намного эффективней и экономичней будет использование в качестве утеплителя пенополиуретана.

Скорость, надежность, простота утеплителя

Пенополиуретан – это абсолютный лидер среди утеплителей. Он быстро наносится и также быстро застывает, его не нужно дополнительно обслуживать, структура материала сохраняется в течении многих десятилетий. Были случаи, когда здание сносилось, а ППУ нанесенный много лет назад сохранял свои первоначальные качества.

Еще одним преимуществом пенополиуретана является экономичность. Даже тонкого слоя хватает для эффективной тепловой и шумовой изоляции. При этом можно задавать материалу определенные свойства при подготовке его к нанесению. Это касается:

  • Плотности;
  • Коэффициента теплопроводности.

ППУ может быть использован как для фасадов, так и для внутренних поверхностей зданий и сооружений. Не будет проблем с этим материалом, если его нанести на поверхность, которая испытывает давление.

Надежный партнер

Компания «Современные технологии утепления» имеет богатый опыт работы с ППУ, является организацией, которая добросовестно выполняет работу, использует только качественные материалы от проверенных производителей.

Стоимость работ зависит от объема, минимальная сумма заказа – 30 000 рублей. Если площадь утепляемой поверхности превышает 500 м2 цена оговаривается с заказчиком. Также стоимость зависит от свойств материала и может варьироваться в пределах 600–1200 рублей за 1 м2 (цена с учетом работы).

При выполнении сложных работ возможна наценка в размере 10-20% в случае если:

  • Нанесение материала на потолок;
  • Нанесение материала на поверхность выше 3 м от пола;
  • Утепление помещений, где высота потолка меньше чем 1,5 метра;
  • При работе с трубопроводами, цистернами, профлистом, ангарами.